全不銹鋼玻璃轉子流量計的使用涉及選型、安裝、操作、讀數及維護等環節,具體要點如下:
一、選型注意事項
介質適應性?:必須根據被測介質的種類(液體/氣體)、壓力、腐蝕性(強酸、強堿、有機溶劑等)選擇對應的耐腐蝕型號?。
流量范圍?:優先選擇流量刻度直接、流通孔較大且針閥置于流量計上部的型號;小流量測量推薦球浮子式,因其穩定性高、精度好、不易積塵?。
精度與經濟性?:若僅需控制介質穩定流量,可選用精度適中的型號以降低成本;高精度型號價格更高?。
二、安裝規范
垂直安裝?:流量計必須保持?絕對垂直?(傾斜角≤5°),流體流向為?自下而上?,確保浮子重力與流體動力平衡?。
管道配置?:
入口直管段≥5倍管徑,出口直管段≥3倍管徑,避免紊流影響精度?。
安裝旁通管路,便于檢修;入口建議加裝過濾器防止雜質卡阻浮子?。
閥門位置?:控制閥應安裝在流量計下游出口端,避免流體沖擊干擾浮子穩定性?。
三、操作與讀數方法
啟動步驟?:
緩慢開啟入口閥門,避免壓力驟升損壞玻璃錐管?。
觀察浮子穩定上升,待波動停止后讀取刻度值。
刻度修正?:
出廠刻度以水或空氣標定,測量其他介質需按密度、粘度進行換算修正?。
讀數標準?:讀取浮子?最大橫截面?對應的刻度線(通常為浮子頂部平面)?。
四、維護與安全要求
定期清洗?:拆卸清洗錐管及浮子時,避免硬物刮擦玻璃或浮子表面,防止損傷導致測量偏差?。
耐壓檢查?:玻璃錐管耐壓有限(通常≤1MPa),嚴禁超壓使用;高壓環境需選耐高壓型專用流量計?。
防護措施?:
避免劇烈震動或機械撞擊玻璃部件?。
測量腐蝕性介質后需徹底沖洗,防止殘留腐蝕密封件?。
五、適用場景與限制
適用領域?:化工、石油、環保、醫藥等行業的腐蝕性液體/氣體流量監控,如酸液輸送、廢氣處理等?。
限制?:
不適用于高溫、高粘度或含固體顆粒的介質(易堵塞或損壞)?。
玻璃材質耐沖擊性差,高風險工況建議改用全金屬轉子流量計?。
核心原理?:流體自下而上通過錐形玻璃管時,浮子在動能、浮力與重力平衡下懸停,其高度與環形流通面積成比例,從而反映流量大小?。
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